全自動壓濾機(jī)運(yùn)用的時分，制止在濾板少于規(guī)則數(shù)量的狀況廠開機(jī)作業(yè)，避免損壞機(jī)件。加料前查看濾板擺放狀況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，避免產(chǎn)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊擺放規(guī)整。
有必要是調(diào)試正常的全自動壓濾機(jī)才干進(jìn)料作業(yè)，每班作業(yè)前要對整機(jī)作全面查看。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱有必要加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站作業(yè)壓力，液壓油一般每年替換一次，替換時應(yīng)對液壓體系作—次全面清洗，液壓站作業(yè)壓力小于油缸作業(yè)壓力，但不能低于過濾壓力答應(yīng)值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。
待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度有必要在規(guī)則規(guī)模之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板有必要沖刷潔凈，不答應(yīng)殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料疏通及濾板的密封性，然后相原因濾板兩邊壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
全自動壓濾機(jī)中濾布的挑選一定要契合濾槳的過濾技能要求，新濾布制造前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會構(gòu)成，過濾不清，過濾速率低，布筒決裂，達(dá)不到預(yù)期過濾意圖結(jié)果。
全自動壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上構(gòu)成一層濾餅后濾液會變清。如濾液一向混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔誤差，此刻要封閉該閥或中止進(jìn)料替換濾布，濾板間答應(yīng)有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少數(shù)滲漏。
