一 濾餅水份低
1、濾餅水分高低很關鍵，對提高濕磨干燒生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝技術的性和可靠性，降低生產(chǎn)線能耗都有非常重要的意義。
2、濾餅水分的高低和泵進漿壓力有直接的關系。泵進漿壓力越高，濾餅水分越低。泵進漿壓力越高，對壓濾機的要求越高，特別是濾板材質因為壓力高，濾板的受力越大。而我廠生產(chǎn)的球墨鑄鐵濾板能承受進漿壓力達15Kg。（詳見球墨鑄鐵濾板介紹）
3、根據(jù)宜賓天原集團水泥廠在我廠做的料漿脫水試驗報告，泵進漿壓力6Kg/cm2，料漿水份為50%，濾餅水分為38.4%。我廠做試驗按實事求是的原則，其中十條水泥線都在我廠做試驗，試驗結果和實際生產(chǎn)基本一致。
4、建議在選型時充分考慮濾餅的水分要求。
二 有效調節(jié)產(chǎn)量
通過測算和其它同類型廠家實際使用情況，建議選用XMZ500m2自動壓濾機（濾室厚度為40mm）。產(chǎn)量可根據(jù)實際需要調節(jié)。根據(jù)調節(jié)壓濾機卸餅拉板的速度可實現(xiàn)對壓濾機出料能力的控制達到對產(chǎn)量的控制。
我廠通過七條水泥生產(chǎn)線的實際使用，已形成一套完整的包括電氣、液壓、機械對濾餅出料的調節(jié)，并與中控連接，從而達到對產(chǎn)量的有效控制。
產(chǎn)量與拉板速度有比例關系。
拉板速度越快，產(chǎn)量越高。
我廠生產(chǎn)的壓濾機單塊濾板拉板速度可從4秒~9999秒隨意調節(jié)，滿足實際生產(chǎn)需求。
單臺壓濾機時間分配：
拉板卸料時間根據(jù)窯產(chǎn)量來調整，連續(xù)可調、中控與現(xiàn)場均可調節(jié)。
三 濾餅的脫落
電石渣是一種難以脫水且粘性比較大的物料，所以濾餅的脫落很難。
現(xiàn)我廠對濾餅的脫落主要從四方面考慮：
1、提高泵進漿壓力，降低濾餅水分。
2、工藝上增加保壓和吹風，使濾餅水分進一步降低并與濾布間容易脫落。
3、增加濾餅厚度，現(xiàn)濾餅厚度為40mm，濾餅加厚加重后容易脫落。如采用球墨鑄鐵濾板，濾室加厚對濾板強度不受影響，如XMZ500m2壓濾機濾板加厚后與原型號價格相差不大。
4、采用高強度4931錦綸濾布。
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